導(dǎo)熱油正常工作注意事項(xiàng)
避免過(guò)熱,過(guò)熱引起油品急速老化,應(yīng)注意鍋爐嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫運(yùn)行狀況,同時(shí)監(jiān)控泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),保證流量符合要求。
避免氧化,導(dǎo)熱油處于高溫工作狀態(tài),接觸氧氣引起氧化變質(zhì)。如無(wú)有效氮封,應(yīng)保證高溫槽溫度不超過(guò)70℃,如有有效氮封,做好監(jiān)控避免接觸氧氣。
避免雜質(zhì)混入,雜質(zhì)混入容易引起導(dǎo)熱油的化學(xué)反應(yīng),或催化導(dǎo)熱油的老化程度。
定期檢測(cè),工作中的導(dǎo)熱油應(yīng)按照GB 24747《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》進(jìn)行。長(zhǎng)城導(dǎo)熱油提供首ci三個(gè)月,之后每半年一次的免費(fèi)油品分析,并出具分析報(bào)告。
控制導(dǎo)熱油的溫度
應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)較高使用溫度,熱油爐的較高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度,膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個(gè)溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過(guò)高,避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化,主要措施有:(1)開(kāi)始點(diǎn)火運(yùn)行。(4)正常停爐時(shí),循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,打開(kāi)旁路,以使導(dǎo)熱油繼續(xù)流動(dòng),停止送風(fēng)、引風(fēng),待油溫降至80℃以下時(shí),循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機(jī)熱載體爐應(yīng)定期清灰。(6)定期檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)熱油爐監(jiān)測(cè)儀表,使其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
這個(gè)階段時(shí)間的長(zhǎng)短,視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時(shí),長(zhǎng)的可能要幾天,才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過(guò)程,因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個(gè)系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致受壓元件遭到破壞,釀成嚴(yán)事故。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小,循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPA以下,有沉重的喘氣聲)時(shí),方可進(jìn)行下一步工作。
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