熱對(duì)流,指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過(guò)程。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體中。
對(duì)流傳熱主要有三種方式:
1.自由對(duì)流傳熱:由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過(guò)程。
2.自然對(duì)流傳熱:因?yàn)槲徊畹牟煌?biāo)高)、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過(guò)程。
3.強(qiáng)制對(duì)流傳熱:使用循環(huán)泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流。
在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中,油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時(shí)都在發(fā)生著對(duì)流傳熱。
那么,如何預(yù)防導(dǎo)熱油氧化呢?經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)和對(duì)用戶(hù)的分析,以及翻閱國(guó)內(nèi)外資料歸納出以下幾項(xiàng)措施:
1 添加抗yang化劑改善導(dǎo)熱油的性能
加入抗yang化劑的導(dǎo)熱油,在實(shí)際使用中,抗yang化劑優(yōu)先于導(dǎo)熱油烴上的氫原子與過(guò)氧化基生成穩(wěn)定的化合物,從而起到保護(hù)導(dǎo)熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導(dǎo)熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過(guò)程中值得注意的是,對(duì)帶有快速脫水線(xiàn)的必須在脫水(氣)完畢后關(guān)閉脫水線(xiàn)上的閥門(mén),避免空氣進(jìn)入與高溫導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。
導(dǎo)熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃?xì)饧訜釥t、電加熱器等。導(dǎo)熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過(guò)爐管壁傳遞的熱量,或者導(dǎo)熱油接受電加熱元件傳遞的熱量,提高了自身溫度。
導(dǎo)熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應(yīng)釜等,導(dǎo)熱油通過(guò)熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設(shè)備廠(chǎng)家和應(yīng)用單位主要考慮換熱面積是否達(dá)到要求,對(duì)導(dǎo)熱油的性能考慮較少。所以當(dāng)導(dǎo)熱油流到換熱設(shè)備死角時(shí),會(huì)影響導(dǎo)熱油傳熱效果和使用壽命。
導(dǎo)熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等,且導(dǎo)熱油循環(huán)在吸熱和放熱導(dǎo)熱油循環(huán)裝置間。
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