濮陽市永龍(圖)-高溫導(dǎo)熱油-鶴壁導(dǎo)熱油：

循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進去鍋爐本體前，應(yīng)加裝30~40目不銹鋼絲過濾器，以便過濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?

 導(dǎo)熱油煮油完成后，待高位槽的排空管沒有氣體跑出時，需及時將輔助排氣閥關(guān)閉，以防導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)。

由于各導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)安裝設(shè)計各有不同，安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上，且高位槽溫度必須控制在80℃以下；而當(dāng)突然停電時，要充分利用低位槽的功能，馬上關(guān)閉加熱設(shè)備閥門，然后打開高位槽的閥門，讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽，這樣既可以保護鍋爐設(shè)備又能保證鍋爐導(dǎo)熱油不被過熱氧化。

導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題

問題1：導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦

導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等，導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。

問題2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災(zāi)事故

導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷wang等重大安全事故。

當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中油量不足時，為保證系統(tǒng)的正常運行，需要及時向系統(tǒng)補充一定量的導(dǎo)熱油。規(guī)范的補油操作是維護系統(tǒng)安全、高xiao運行的保障之一。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)缺油原因

正常情況下，導(dǎo)熱油在高溫使用過程中，會發(fā)生不同程度的熱裂解，并且部分與空氣發(fā)生接觸的油品還會與氧結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成高分子及低分子物質(zhì)。這些物質(zhì)經(jīng)過加熱系統(tǒng)的脫輕排氣以及過濾，排出系統(tǒng)，日積月累，會使系統(tǒng)中導(dǎo)熱油數(shù)量不斷減少。此外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄露以及日常的檢測維護都需要排出油品，這也會損耗系統(tǒng)的導(dǎo)熱油數(shù)量。

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