膨脹槽(高位槽)
它能起到以下功能:
膨脹:導熱油因溫度變化而引起的體積變化時的容積補償。
高位:槽置于高位,起著穩(wěn)定導熱油循環(huán)的壓頭。
置換:突然停電的情況下,用此槽內(nèi)的冷導熱油對加熱爐爐管中的熱導熱油進行置換,保護爐管及導熱油。
排氣:新油進入系統(tǒng)后,整個系統(tǒng)的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,可通過它進行排氣。
進油:在系統(tǒng)中出現(xiàn)導熱油減少時,低液位報警,提示補充導熱油。
3 系統(tǒng)內(nèi)所用材料不應采用有色金屬 部分有色金屬由于化學性質(zhì)比較活潑,在高溫下與導熱油接觸時起催化劑作用,會加快導熱油的變質(zhì)。
4 定期檢測在用油的質(zhì)量準確判斷氧化程度
導熱油由于氧化原因?qū)е碌钠焚|(zhì)變化程度,采取定期采樣,按GB24747-2009
標準,對其進行準確定量檢測的方式來進行判斷。根據(jù)檢測結(jié)果的變化情況,對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。
導熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二?!钡脑瓌t,一慢即升溫速度要慢,二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。
爐點火后,控制升溫溫度100C/H,直到接近1000C。因為冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過高,容易使局部油膜溫度過高。
1250C~1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0~50C/H范圍,視脫水情況決定。當高位槽放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動范圍較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必須時可打開爐門減弱燃燒。
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