熱聚合反應(yīng)因導(dǎo)熱油在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過程受熱而發(fā)生,該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。
熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應(yīng)會(huì)生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì),然后形成結(jié)焦;熱氧化是非正常情況引起的,一旦發(fā)生,會(huì)加速熱裂解和熱聚合反應(yīng),使粘度迅速增大,傳熱效率降低,造成過熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏。
導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)通常比較高,因此我們很容易忽視它的燃燒和危害。其實(shí),當(dāng)溫度超過了它們的閃點(diǎn)或者從帶壓系統(tǒng)泄漏后,導(dǎo)熱油與其它危險(xiǎn)液體一樣,仍然會(huì)與空氣形成危險(xiǎn)性的混合物,遇到點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。做好導(dǎo)熱油系統(tǒng)的機(jī)械完整性管理,避免發(fā)生導(dǎo)熱油泄漏,與避免危險(xiǎn)液體泄漏具有同等重要性。導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。
導(dǎo)熱油爐中導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)主要是酸值、殘?zhí)俊⒄扯?、閃點(diǎn)等。導(dǎo)熱油爐在使用過程中,導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)是持續(xù)變化的,在高溫運(yùn)行中變化速率越慢,即導(dǎo)熱油的壽命越長(zhǎng)。分析導(dǎo)熱油在使用過程中的理化指標(biāo)變化情況,是延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命的理論依據(jù)。導(dǎo)熱油的選型應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝對(duì)溫度及控溫精度的要求,以及使用條件和安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性等因素,選擇合適的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油是在導(dǎo)熱油爐加熱設(shè)備中運(yùn)行,因此,導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)運(yùn)行是否良好,在安裝的時(shí)候是否是按照操作,合理安裝,這些也會(huì)影響導(dǎo)熱油的使用壽命。
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