在加熱的條件下,導(dǎo)熱油接近火焰并且與蒸汽和空氣中的氣體混合時(shí),會(huì)發(fā)生短促的閃燃,閃點(diǎn)越低,導(dǎo)熱油運(yùn)行時(shí)的蒸發(fā)速度就越快,安全性也就越差。在使用的過程中損耗的也就越嚴(yán)重。閃點(diǎn)較高的導(dǎo)熱油不僅具有較高的安全性,而且熱穩(wěn)定性也較高。如果導(dǎo)熱油閃點(diǎn)超出原有技術(shù)指標(biāo)的20%時(shí)需要停止使用。 導(dǎo)熱油檢測標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定導(dǎo)導(dǎo)熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點(diǎn)等兩項(xiàng)分析含量不能超過10%應(yīng)當(dāng)更換熱載體?!?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定導(dǎo)熱油粘度值的變化指標(biāo)超過15%時(shí)停止使用,閃點(diǎn)變化值超過20%時(shí)停止使用,殘?zhí)砍^1.5W%時(shí)停止使用;酸值超過0.5mgKOH/g時(shí)停止使用。
合理設(shè)計(jì)及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對(duì)運(yùn)行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康软?xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測,觀察其變化趨勢。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一,壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、外表美觀,符合產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化的趨勢。從而被廣泛應(yīng)用。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應(yīng),生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動(dòng),降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管路,同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
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