導熱油應有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導熱油中有機酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時,設備會被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導熱油裂解產物縮聚后形成的膠質和瀝青質繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質,殘?zhí)扛邥鸾Y焦,影響傳熱效果,嚴重時會引起過熱爆管或堵塞設備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導熱油在一定溫度下的流動性,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低,低溫流動性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運行,北方寒冷地區(qū)選用導熱油尤其要注意這一點。
熱對流,指流體各部分之間發(fā)生相對位移所引起的熱傳遞過程。熱對流僅發(fā)生在流體中。
對流傳熱主要有三種方式:
1.自由對流傳熱:由于溫度在流體中的分布不均勻導致流體密度的差別而引起的傳熱過程。
2.自然對流傳熱:因為位差的不同(標高)、密度不同產生浮力而引起的傳熱過程。
3.強制對流傳熱:使用循環(huán)泵對熱載體進行強制對流。
在導熱油傳熱系統(tǒng)中,油體流經的爐管、換熱器管時都在發(fā)生著對流傳熱。
導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導熱油作為工業(yè)油傳熱介質具有以下特點:在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設備的可靠性;可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。
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