機械雜質和水分的污染途徑基本相似,主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈,另外,導熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈,系統(tǒng)內仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質的存在會損壞導熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵,也容易造成導熱油的結碳加速,給導熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導熱油前要進行系統(tǒng)過濾,盡量清除系統(tǒng)中的機械雜質。導熱油設備使用一段時間后是需要進行清洗的,尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器,如果發(fā)現過濾器不能正常使用,那就需要及時的進行更換,這樣才不會影響導熱油設備的工作效率。
導熱油鍋爐產生積碳和結焦的原因:
(1)導熱油鍋爐積碳:導熱油在加熱過程中易被氧化,高溫下油品的酸值增大,運動粘度逐漸增加,滯留時間加長,因此會發(fā)生裂解和熱縮聚反應。裂解后產生小分子,在同樣溫度下?lián)]發(fā),熱縮聚反應產生高分子產物,從而使油品粘度增大,使管道設備內部生成積碳。
(2)導熱油鍋爐結焦:導熱油鍋爐導熱油傳遞熱能的同時產生膠質,膠質附著在內壁,容易形成結焦,另外若有空氣進入,容易產生降解和聚合反應,形成的高沸物在導熱油中的溶解度達到飽和狀態(tài),從而形成結焦,操作溫度超過導熱油本身的設計溫度,腐濁物和雜質的污染都會使管內壁形成結焦。
熱穩(wěn)定性導熱油在運用過程中由于加熱系統(tǒng)的部分過熱,易發(fā)作熱裂解反響,生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)作聚合反響生成不熔不溶的高聚物,不只障礙油品的活動,降低形同的熱傳導效率,同時會形成管道部分過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發(fā)作氧化反響,生成有機酸及膠質物粘附輸油管,不只影響傳熱介質的運用壽命,梗塞管路,同時易形成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運轉走漏的風險。
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